Сгустители компактные, высокопроизводительные
Серийно изготавливаются сгустители Ø 10м и Ø 18м, возможно изготовление сгустителей других размеров.
Для сгустителей, работающих на флотационных пульпах (характеризуются определенным воздухосодержанием и остаточным содержанием реагентов) предусматривается система съема пены пеносъемниками в пеноприемник и удаление с процесса.
Сгуститель комплектуется деаэрационной емкостью, которая выполняет функцию деаэрации пульпы и аппарата перемешивания и контактирования пульпы с флокулянтом. Флокулянт подается дробно в две точки с образованием крупных рыхлых флокул, разрушением их и повторным образованием плотных флокул, которые обеспечивают высокую скорость их осаждения.
В сгустителе пульпа подается непосредственно в зону сгущения, под слой сфлокулированных твердых частиц, что обеспечивает фильтрацию слива и дополнительную флокуляцию. Реализованные технические решения обеспечивают высокую пропускную способность на единицу площади.
Сгуститель снабжен центральным приводом гребкового механизма, на котором установлены «ворошители» для эффективного удаления жидкой фазы и воздуха из зоны уплотненного осадка.
Алгоритм удаления осадка из сгустителя обеспечивает поддержание требуемого слоя уплотненного осадка в аппарате, равномерную и высокую плотность при непрерывной разгрузке.
Система управления сгустителем предназначена для управления процессом очистки насыщенных солевых растворов, возвращаемых в технологический процесс с целью дальнейшего использования и состоит из:
- электромагнитных систем измерения расхода исходного питания, флокулянта, разгрузки, расположенных на трубопроводах указанных продуктов;
- зондов верхнего и нижнего уровней сгущенного шлама, находящегося в сгустителе, с вычислительными приборами, расположенными по месту;
- индуктивного сенсора, расположенного на электродвигателе мешалки;
- термисторов, встроенных в электродвигатели приводов мешалки и насосов;
- следящих пневматических приводов, агрегатированных соответственно с шаровыми кранами;
- излучателей звуковых, светильников;
- шкафа управления.
Применяемые современные материалы по химической защите чаши сгустителя позволяют использовать аппарат для осветления и сгущения горячих пульп с температурой до 105 °С.
Преимущества компактного высокопроизводительного сгустителя:
- высокая удельная производительность. Производительность десятиметрового сгустителя равна производительности П-30 (для глинисто – солевых шламов);
- высокая плотность сгущенного шлама;
- возможность регулирования и поддержания осветленного слоя и полной автоматизации работы сгустителя;
- малые занимаемые производственные площади.
| Сгуститель высокопроизводительный диаметром 10м | 19 | 2010 | ОАО «Беларуськалий» |
| Сгуститель компактный диаметром 10м | 1 | 2010 | ПАО «Уралкалий» |
| Сгуститель для сгущения мелкой фракции хвостов флотации | 2 | 2012 | ОАО «Беларуськалий» |
| Гидросепаратор диаметром 18м | 2 | 2012 | ОАО «Беларуськалий» |
| Сгуститель солевого шлама | 1 | 2012 | ОАО «Беларуськалий» |
| Сгуститель глинисто-солевого шлама | 1 | 2012 | ОАО «Беларуськалий» |
| Емкость для пластинчатого сгустителя Metso IPS модели LTC 2200-15 | 1 | 2012 | ОАО «Беларуськалий» |
| Сгуститель 18000 (типа Дорр) | 1 | 2014 | ОАО «Мозырьсоль» |
| Сгуститель высокопроизводительный диаметром 10м | 4 | 2014 | ОАО «Беларуськалий» |
| Сгуститель-отстойник | 1 | 2015 | ОАО «Беларуськалий», СОФ 3 |
| Днище конусного сгустителя | 1 | 2017 | ОАО «Беларуськалий», СОФ 4 |
| Сгуститель солевого шлама (типа Брандес) | 2 | 2017 | ОАО «Беларуськалий», СОФ 4 |
| Сгуститель глинисто-солевого шлама (типа Дорр) | 1 | 2017 | ОАО «Беларуськалий», СОФ 4 |
| Сгуститель солевого шлама Брандес | 2 | 2018 | ОАО «Беларуськалий», СОФ 4 |
| Сгуститель аварийный диаметром 30 м | 1 | 2018 | ОАО «Беларуськалий», Петриковский ГОК |
| Сгуститель кристаллов нитрата калия | 1 | 2019 | ОАО «Белкалий-Мигао» |
| Сгуститель нитрата калия | 1 | 2019 | ОАО «Белкалий-Мигао» |
| Сгуститель хлорида амония | 2 | 2019 | ОАО «Белкалий-Мигао» |
| Сгуститель мелкой фракции хвостов флотации 18м | 3 | 2019 | ОАО «Беларуськалий», СОФ 3 |
| М/к пластинчатого сгустителя Metso LTO500-F8 | 1 | 2019 | ОАО «Беларуськалий», СОФ 4 |
| Корпус пластинчатого сгустителя Metso LTC2700-16,5F в комплекте с опорными колоннами | 3 | 2019 | ОАО «Беларуськалий», Петриковский ГОК |
| Корпус пластинчатого сгустителя Metso LTC4300-21F в комплекте с опорными колоннами | 3 | 2019 | ОАО «Беларуськалий», Петриковский ГОК |
| Корпус сгустителя Metso LTC3450-18F в комплекте с опорными колоннами | 1 | 2019 | ОАО «Беларуськалий», СОФ 2 |
| Корпус сгустителя Metso LTC3450-18F в комплекте с опорными колоннами | 1 | 2019 | ОАО «Беларуськалий», СОФ 3 |
| Корпус сгустителя Metso LTC3450-18F в комплекте с опорными колоннами | 1 | 2019 | ОАО «Беларуськалий», СОФ 3 |
| Корпус гидросепаратора Metso LTC 2700-16,5F | 2 | 2019 | ОАО «Беларуськалий», СОФ 2 |
| Корпус и СА пластинчатого сгустителя Metso LTC2200-15 | 1 | 2019 | ОАО «Беларуськалий», СОФ 4 |
| Корпус и CА пластинчатого сгустителя LTC1140-12 | 1 | 2020 | ОАО «Беларуськалий», СОФ 4 |
С небольшими конструкционными изменениями сгустители могут быть использованы в качестве гидросепараторов в процессе обесшламливания пульп.